Kertakäyttöiset kulhot

Kertakäyttöisen kulhon valmistustapa vaihtelee suuresti koneen prosessissa käytetyn muovisen kertakäyttöisen materiaalin mukaan. Kertakäyttökulhojen valmistukseen käytetyllä muovilla on merkittävä vaikutus niiden ympäristövaikutuksiin. PET-, RPET- ja PLA-muovi ovat muovin kolme muotoa.

1. Sanitaatio
Yksi kertakäyttöisten kulhojen etu, jota monet eivät ehkä pidä mielessä, on se, että ne ovat usein terveellisempiä kuin uudelleenkäytettävät lautaset ja lounaslaatikot. Lautanen tai hopeaesine voidaan varmasti pestä ja käyttää uudelleen, mutta se ei poista kaikkia ylijääneitä bakteereja. Samaan aikaan kertakäyttöinen kulho heitetään pois vain yhden käyttökerran jälkeen, mikä vähentää ruokaperäisten sairauksien ja saastumisen mahdollisuuksia.

2. Veden ja energian säästäminen
Uudelleenkäytettävien astioiden jatkuva pesu vaatii paljon vettä ja energiaa. Teollisuuden kokoinen astianpesukone, jota saatetaan käyttää suuressa ravintolassa, käyttää 7-8 gallonaa vettä minuutissa. Tämä vesi voi saavuttaa lämpötilan jopa 180 fahrenheitastetta. Kertakäyttöiset kulhot eivät vaadi pesua. ne vain heitetään pois.

3. Mukavuus
Syy, miksi niin monet ravintolat ja niiden asiakkaat haluaisivat käyttää kertakäyttökulhoja, johtuu mukavuustekijästä. Kertakäyttöisiä keittokulhoja ja lautasia ei tarvitse pestä, eikä asiakkailla ole edes mitään syytä pitää niitä ravintolassa. Ruokailijat voivat ottaa ruokansa mukaan, jos heillä on kiire ja haluavat syödä myöhemmin, mikä on tavallaan kaikille osapuolille kätevää.

4. Ruoan pilaantumisen estäminen
Kertakäyttöiset kulhot sopivat tietysti erinomaisesti ravintoloihin, jotka tarjoavat toimitus- tai noutoruokaa, mutta eivät siksi, että ne voidaan heittää sivuun, kun niitä ei enää tarvita. Monet kertakäyttöiset lounaslaatikot on suunniteltu pitämään ruoka kuumana sen kuljetuksen aikana. Tämä tarkoittaa, että se on tuoretta ja valmis syötäväksi myös pitkän matkan jälkeen. Tämä ei silti ole yhtä ihanteellinen kuin pelkkä aterian syöminen heti sen valmistuksen ja tarjoilun jälkeen, mutta se vähentää ruoan määrää, joka joutuu heittämään pois pilaantumisen ja väärän varastoinnin vuoksi.

Kertakäyttöisen kulhon paineenkestävä rakenne on yksi tärkeimmistä tekijöistä sen varmistamiseksi, että tuote ei helposti väänny tai hajoa käytön aikana, mikä varmistaa käyttäjän ruokailukokemuksen ja elintarviketurvallisuuden. Suunnitteluprosessin aikana suunnittelijoiden tulee ottaa kokonaisvaltaisesti huomioon sellaiset tekijät kuin materiaaliominaisuudet, rakennesuunnittelu, raudoitusosat ja tuotantoprosessit.

1. Materiaalin valinta ja lujuusominaisuudet
Ensimmäinen huomio on materiaalien valinta. Yleisesti käytettyjä muovimateriaaleja ovat polypropeeni (PP), polyeteeni (PE), polystyreeni (PS) jne. Suunnittelijan tulee valita materiaalit, joilla on hyvät lujuusominaisuudet tuotteen käyttöskenaarioiden ja vaatimusten perusteella. Eri muovimateriaaleilla on eri lujuus, sitkeys ja kulutuskestävyys, ja ne on valittava tuotteen erityistarpeiden mukaan, jotta tuotteella on hyvä puristuskestävyys.

2. Rakennesuunnittelu ja vahvistetut osat
Avain puristuskestävään suunnitteluun on rakennesuunnittelussa. Suunnittelijan tulee suunnitella tuotteen rakenne rationaalisesti ottaen huomioon jännityspisteet ja voimasuunnat varmistaakseen, että tuote voi jakaa painetta tasaisesti ja vähentää paikallista jännityspitoisuutta, kun siihen vaikuttavat ulkoiset voimat. Samanaikaisesti tuotteen puristuskestävyyttä voidaan parantaa lisäämällä vahvistettuja osia, lisäämällä materiaalin paksuutta, ottamalla käyttöön vahvistettuja malleja jne., jotta siitä tulee vahvempi ja kestävämpi.

3. Vahvistuksen suunnittelu ja rakenteellinen vakaus
Kertakäyttöisiä astioita suunniteltaessa voit harkita vahvistettujen ripojen käyttöä tuotteen paineenkestävyyden parantamiseksi. Vahvistusrivat voivat lisätä materiaalien paksuutta tuotteen keskeisissä osissa, mikä lisää rakenteellista vakautta ja puristuskestävyyttä. Suunnittelijoiden on määriteltävä kohtuudella vahvistusripojen sijainti, määrä ja muoto varmistaakseen, että ne vastaavat tuotteen yleistä rakennetta ja saavuttavat parhaan vahvistusvaikutuksen.

4. Tuotantotekniikka ja muovaustekniikka
Paineenkestosuunnitteluun ei liity pelkästään tuotteen rakennesuunnittelua, vaan siinä on otettava huomioon myös tuotantoprosessi ja muovaustekniikka. Tuotantoprosessin aikana sopivan muottitekniikan ja prosessiparametrien käyttö voi parantaa tehokkaasti tuotteen paineenkestoa. Esimerkiksi käyttämällä sopivaa ruiskupuristuslämpötilaa, ruiskupuristuspainetta ja ruiskuvalunopeutta voidaan varmistaa tuotteen muovauksen laatu ja tasaisuus sekä parantaa tuotteen paineenkestävyyttä.

5. Käyttöympäristön ja skenaarioiden huomioon ottaminen
Rasituskestävyyttä suunnitellessaan suunnittelijan tulee ottaa huomioon myös tuotteen käyttöympäristö ja käyttöskenaariot. Eri käyttöympäristöt voivat asettaa erilaisia ​​vaatimuksia tuotteen puristussuorituskyvylle. Esimerkiksi ravintoloissa saatetaan puristaa tai törmätä ruokailun aikana ja ne vaativat suurta puristusvastusta; Noutokuljetus saattaa edellyttää tuotteita, joissa on hyvä pakkaussuojaus, jotta estetään puristuminen tai vaurioituminen kuljetuksen aikana. Suunnittelijat voivat muokata tuotteen rakennesuunnittelua ja vahvistusosia eri käyttöskenaarioiden mukaan vastaamaan eri ympäristöjen käyttötarpeita.

Shandong Hongyao Packing Co., Ltd.Se on tuotannon, myynnin ja kaupan integroitu yritys. Yrityksemme on erikoistunut kertakäyttöisten astioiden valmistukseen ja myyntiin lähes 30 vuotta.
Tehtaamme, Shandong Wanhui Environmental Protection Technology Co., Ltd., voisi tuottaa erilaisia ​​ja eri materiaaleja ruoka-astioita, yhdestä osastosta useaan lokeroon valintaa varten. Kaikenlaisia ​​kohteita voit valita, PP kertakäyttöastioita, lounaslaatikoita, pakkauksia laatikot ja muut sarjat catering-pakkaustuotteet, sekä keittokulho, tarjotin, kuppi, kastikesäiliö, biohajoavat maissitärkkelysesineet, sokeriruoko, aterialaatikot, pillit jne.